呋喃环氧树脂胶泥

环氧呋喃树脂-糠酮环氧树脂(环氧改性呋喃树脂） 环氧呋喃树脂 (别名：环氧改性呋喃树脂） 一.物化性质 该树脂克服了呋喃树指脆性较大,粘结度较差的特点.用该树脂所制得的增强塑料具有较高的机械强度,且耐水性,耐化学药品性能,电气绝缘性能优良. 二.用途 环氧呋喃树指可用于制造耐水,耐腐蚀性玻璃纤维增强塑料,胶粘剂, 耐酸胶泥,涂料等.在无线电器材,绝缘材料,化工防腐蚀等方面有广泛的应用. 为一种反应性的环氧呋喃树脂,产品为双组分,树脂组份,固化剂组 份(含呋喃粉料).树脂是在常用的环氧/呋喃树脂,基础上.加以改进,它不是将环氧和呋喃树脂作简单的物理混合,固化剂也经过优选特殊加工而成。当两组分混合时,多种组成均能参与交联反应。两组份的使用配比为. 100：20-40(10-15)。 三.技术指标 （树脂组份） 外观： 红棕色粘稠液相对密度（20℃）： 1.10~1.12 粘度(mPa.s,25℃): 50~300 四.（固化剂组份） 外观: 淡黄或红棕色液 相对密度（20℃）： 1.05~1.06 胺值(mgKOH/g): 500~600 粘度(mPa.s,25℃): 50~200 五.特点与用途 环氧呋喃树脂综合了环氧树脂和呋喃树脂的一些优点,如优异的耐酸,碱性；耐温性比环氧树脂高；改善了环氧和呋喃的脆性；产品粘度低,渗透性强,较常用自配料的固化速度快,且改善了潮湿面的固化性；产品工厂化生产,双组份供货,简化配料,使用方便,有利于保证工程质量。 可用来制作涂料,用于设备内壁或混凝土表面的防腐蚀；加入呋喃粉可制成环氧呋喃胶泥,加入砂浆可制成环氧呋喃砂浆,加入呋喃玻璃粉可制成环氧呋喃玻璃胶泥,用于耐蚀地坪及砖,板衬砌等,可用于酸碱交替的场合。可在常温下固化使用,如有条件加热处理（80℃－120℃）效果更好。固化物具有良好的机械和耐热性能,可耐热160-200度。 六.物理力学性能 环氧呋喃树脂胶泥的物理力学性能如下：抗压强度（Mpa）： ≥50 抗拉强度（Mpa）： ≥6 与花岗石粘结强度（Mpa）≥4 收缩率（％）: ≤0.15 常温下的耐化学药品性介 质 浓 度 耐蚀性 介质 浓度 耐蚀性 硫 酸 ≤70% 耐 氢氧化钠 ≤30% 耐 盐 酸 任意浓度 耐 碳酸钠 耐 硝 酸 ≤20% 耐 氯化铵耐 醋 酸 ≤10% 耐 氨 水 耐 铬 酸 ≤10% 耐 硝酸铵耐 尿 素 耐 乙 醇 耐 酸碱交替 5%硫 酸5%氢氧化钠 耐七.贮存与包装 贮存期均为二年,超过二年粘度无太大的变化仍可使用。贮存在阴凉处,不得接触明火。 环氧呋喃树脂-固化剂 250公斤/桶, 呋喃粉料 50公斤/袋 八.施工方法,配比,验收规格: 环氧呋喃树脂 100份 呋喃粉料 300-350份 先将环氧呋喃树脂放在容器里搅拌2-5分钟,在放入固化剂,搅拌5- 6分钟均匀后在加入呋喃粉搅拌均匀,可在常温使用。根据施工现场的气候温度和湿度及所需要的固化时间,可增减固化剂和呋喃粉料的配比,达到你理想的施工时间为好。可参考《建筑防腐蚀工程施工手册》本产品具有合适的施工稠度,良好的和易性,操作简单,易于施工,保证质量,施工方法和验收规格,遵守现行的呋喃树脂防腐蚀工程技术规范CECS 01:1988,建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-91,工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-95. 1,拌好的胶泥,砂浆和玻璃钢胶料考虑到必须在40min内使用完毕,每一盘胶泥的呋喃树脂用量以2-3公斤为宜；拌合要先加呋喃粉料,后掺加环氧呋喃树脂胶,经严格计算,充分搅匀后方可使用。环境温度超过30度时,应适当减少每盘配制量。 2,切勿自选其他固化剂另行加入胶泥中。（呋喃粉料中已含固化剂） 3,衬切耐酸板材的 胶泥稠度,在施工 开始时可先试配一盘,以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时,可适当调整,但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时补加环氧呋喃树脂胶二次拌合使用。

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